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    三種FGD濕煙囪內襯涂層耐熱性的比較

          為了簡化系統及降低投資和運行成本,國內越來越多新建火電廠的FGD系統采用濕煙囪工藝。此時,從吸收塔中排出的低溫(50℃左右)、飽和濕煙氣直接進入煙囪,煙窗內壁極易凝結具有很強腐蝕性的酸性冷凝液。相對于耐蝕合金內襯而言,采用合成樹脂涂層內襯是更為經濟的鋼筒煙床內壁防護措施。但是,由于FGD系統停運時煙窗中還可能較長時間通過高溫(120~ 160℃)原煙氣[2],在選用煙窗防護涂層時其耐熱性是必須考慮的重要因素。
          將試片在50℃的烘箱中恒溫24h,然后用分析天平稱量試驗前的質量。將試片置于恒溫160℃的高溫烘箱內進行耐高溫試驗,試驗中定期取出試片進行觀察和稱量。試驗進行9天后結束,將試片取出,用分析天平稱量試片試驗后的質量,并拍照記錄涂層表面狀態。將試片放入160℃恒溫烘箱內,恒溫1h后將試片取出,迅速浸入室溫(20~ 30℃)下的冷水水浴中,1h后取出,此為一個試驗周期。試驗共進行100個周期,試驗過程中定期拍照記錄試片表面狀態變化。對部分涂裝試片進行切割后,觀察涂層切割面發現SH涂層和GF涂層中有較多孔隙。這些孔隙可能是由于施工不當或由于涂料固化過程產生的小分子產物或溶劑等揮發所形成的,其中可能殘留有氣體或溶劑等易揮發物質。在高溫下,孔隙內的氣體膨脹會形成鼓泡,嚴重時會產生裂紋,導致涂層破裂。另外,在高溫下涂料中樹脂的分子鍵不穩定,易斷裂,不僅可直接導致涂層的破裂,而且可能產生易揮發的小分子熱分解產物,然后通過膨脹作用導致涂層的破壞。上述這些物質的揮發在導致涂層破壞的同時,必然還會引起涂層的失重,試片稱量結果證實了這一點。
          在三種涂層中,OM涂層的耐熱性最好,在所有試驗中均未發生任何明顯變化;GF容易產生表層裂紋,在冷熱交變條件下尤為如此;SH涂層的耐熱性最差,不僅容易產生大量小鼓泡,而且可能產生較嚴重的局部裂紋,但其耐熱交變性能比其耐高溫性能好。需要說明的是,防腐涂層的性能與其施工質量有密切關系。因此,各種涂層的實際應用效果在很大程度上仍取決于現場實際施工質量。
     

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